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大型焊接車間除塵用的方案

　　現在，使用焊接煙塵凈化設備的企業已經很多了，因為焊接過程中產生的煙塵有污染，不經過凈化處理的話，會導致車間內部烏煙瘴氣、煙霧繚繞的，這種車間的工作環境是不被環保部門認可的，這種環境也會對工人的健康造成危害，這些焊接產生的煙塵凈化設備有很多，比如有濾筒或者布袋的大型除塵器，或者移動式的小型的煙塵凈化器，或者采用水式的旋流凈化將煙塵通過噴霧降到水里，處理焊接煙塵主要的是收集問題，本文就由恒藍環保公司小編帶您了解一下大型焊接車間除塵用的方案?

　　大型的焊接車間通常具備一些特征，下邊就詳細介紹一下具備的特征：

　　1、車間跨度大、廠房比較高，通常跨度都在20米左右，高度一般是在12米左右;

　　2、焊接工位非常多，需要焊接的工件體積大;

　　3、一般在車間都安裝有行車，用于吊裝大型的物件。

　　對于大型車間的煙塵收集，相比較小車間的廢氣和粉塵收集要復雜很多，恒藍環保技術人員設計的是采用分層送風的方式，這種除塵系統主要有以下幾部分組成：空氣凈化處理設備、送風+回風系統、控制系統、15米煙囪。

　　大型車間焊接煙塵收集系統的工作流程：將車間內部的廢氣通過回風機引入空氣凈化處理設備，經過凈化后的空氣直接排放到車間外部，外部的空氣有15%左右進入車間內部，低溫度的新風在重力作用下下沉，而室內產生的熱源會隨著上升，這樣因為熱氣流上升的卷吸作用，形成類似于向上的均勻流動，這樣就使車間內部的污染空氣被凈化后的新風所代替。與其它焊接煙塵凈化設備比較的話，采用封層送風這項技術會有6大優勢：

　　1、由于煙塵的收集不是直接針對產生煙塵的零件，因此除塵系統不受焊接工件尺寸和焊接位置變化的影響;

　　2、采用內置過濾器，過濾精度達到室內排放標準，有效地改善了工作區域環境;

　　3、解決煙塵污染的問題，而且不會對大氣造成二次污染;

　　4、所需風量僅為傳統混合送風的一半，大大降低了運行成本;

　　5、因為煙塵凈化后可以滿足無組織排放要求，所以氣體可以在室內直接排放，避免因為外排引起的熱量的浪費;

　　6、操作人員在使用設備過程中，不會受到除塵系統的影響，可以有效的提高生產效率。

　　以上介紹了關于大型車間焊接煙塵的收集以及優勢，對于不同的焊接車間，內部布置的管道和送風系統也不一樣，所使用的凈化設備也不一樣，須要根據實際情況進行設計，有一套詳細的粉塵收集+凈化方案，然后再經過論證再去實施，這樣才能有效的解決焊接煙塵的排放問題，如果您的公司需要處理焊接產生的煙塵，歡迎與有機廢氣處理設備生產廠家取得聯系，咨詢電話：15650589066

　　公司專業生產廢氣處理環保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數、配置、價格，同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066